Diseño de malla de perforación y voladura para optimizar los costos operativos en labor Virgen de Chapi, Galería 1017 SW-Nivel 3827 unidad Minera Antak’uychi Vilcabamba 2025

Ramos Huanacchiri, Luis

Diseño de malla de perforación y voladura para optimizar los costos operativos en labor Virgen de Chapi, Galería 1017 SW-Nivel 3827 unidad Minera Antak’uychi Vilcabamba 2025

dc.contributor.advisor	Huacac Farfán, Edgar Crispín
dc.contributor.author	Ramos Huanacchiri, Luis
dc.date.accessioned	2026-10-14T15:53:55Z
dc.date.available	2026-10-14T15:53:55Z
dc.date.issued	2026-04-20
dc.description.abstract	La presente investigación tuvo como objetivo diseñar una malla de perforación y voladura para optimizar los costos operativos en la labor Virgen de Chapi, Galería 1017 SW – Nivel 3827, en la Unidad Minera Antak’uychi Vilcabamba durante el año 2025. Las operaciones de perforación y voladura representan entre el 25 % y 45 % de los costos en minería subterránea a nivel internacional y entre el 30 % y 40 % a nivel nacional, lo que evidencia la necesidad de optimizar estos procesos. En la unidad de estudio, el diseño convencional presentaba deficiencias en la fragmentación del macizo rocoso, sobreconsumo de explosivos y elevados costos operativos, afectando el avance lineal y la eficiencia del ciclo de minado. La metodología aplicada fue de tipo aplicada, con un nivel explicativo y diseño no experimental, empleando un análisis técnico, económico y estadístico de los para ‘metros de perforación y voladura. La población estuvo constituida por los ciclos de perforación y voladura, determinándose una muestra representativa mediante la relación 𝑓 = 𝑛/N = 0,10, lo cual permitió´ evaluar comparativamente el desempeño antes y después de la implementación del diseño optimizado. El diseño propuesto considero´ una malla de 25 taladros, empleando explosivo emulsión Emulnor 5000, con un consumo total de 4,50 kg por disparo. Asimismo, se incorporaron parámetros geomecánicas como el RMR y el RQD para la adecuada distribución de los taladros, permitiendo adaptar el diseño a las condiciones reales del macizo rocoso. En relación con los resultados operativos, se obtuvo un avance promedio de 1,04 m por disparo, con un consumo específico de explosivo dentro del rango de 0,80 a 1,10 kg/m3, cumpliendo con los criterios técnicos establecidos y evidenciando una mejora en la eficiencia del proceso. Desde el punto de vista económico, el análisis determino´ un costo aproximado de S/.65,72 por disparo, equivalente a S/. 63,19 por metro lineal, considerando mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos de seguridad, lo que refleja una optimización significativa en los costos de operación. El análisis estadístico permitió´ comparar los indicadores técnicos y económicos antes y después de la implementación del diseño optimizado, evidenciándose mejoras en el avance lineal, reducción del consumo específico de explosivos y disminución del costo por metro lineal. En este contexto, la contrastación de la hipótesis general, la cual plantea que el diseño de la malla de perforación y voladura permite reducir los costos operativos en al menos un 15 %, fue validada a partir de los resultados obtenidos, al evidenciarse una reducción significativa de los costos unitarios y una mejora en la eficiencia operativa. Asimismo, las hipótesis específicas fueron confirmadas: el incremento del avance lineal se verifico´ mediante el logro de 1,04 m por disparo; la reducción del costo de avance se evidencio´ en la disminución del costo por metro lineal; y la optimización del uso de explosivos se comprobó´ mediante el consumo específico dentro de rangos técnicos adecuados, lo cual permitió mejorar la fragmentación del macizo rocoso, reducir la sobrerrotura y optimizar el uso de energía explosiva. En conjunto, los resultados demuestran que el diseño optimizado de la malla de perforación y voladura constituye una alternativa técnica eficiente que permite mejorar el desempeño operativo, incrementar el avance lineal, reducir los costos de producción y contribuir a una operación minera más segura, eficiente y económicamente sostenible.
dc.format	application/pdf
dc.identifier.uri	https://hdl.handle.net/20.500.14195/1672
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Nacional Micaela Bastidas de Apurímac
dc.publisher.country	PE
dc.rights	http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.uri	https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.subject	Vance lineal
dc.subject	Costos operativos
dc.subject	Factor de carga
dc.subject	Malla de perforación y voladura
dc.subject	Seguridad minera
dc.subject.ocde	https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
dc.title	Diseño de malla de perforación y voladura para optimizar los costos operativos en labor Virgen de Chapi, Galería 1017 SW-Nivel 3827 unidad Minera Antak’uychi Vilcabamba 2025
dc.type	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.version	info:eu-repo/semantics/publishedVersion
renati.advisor.dni	23875131
renati.advisor.orcid	https://orcid.org/0000-0001-8956-8222
renati.author.dni	74047938
renati.discipline	72400089
renati.juror	Aguirre Huillcas, Franklin
renati.juror	Escobedo Silva, Feliciano
renati.juror	Calatayud Madariaga, Esther Ruth
renati.level	https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional
renati.type	https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.discipline	Ingeniería de Minas
thesis.degree.grantor	Universidad Nacional Micaela Bastidas de Apurímac
thesis.degree.name	Ingeniero de Minas